Новини
Контакт
enезик
+Продукти
проекти>
Начало / Продукти / Единица за отделяне на въздух / Устройство за разделяне на въздух ASU / Съдържание
Завод за отделяне на въздух

Завод за отделяне на въздух

Air separation plants (ASPs) use air as raw material, and convert air into liquid through complex processes such as compression, cyclic deep freezing and distillation, and then separate inert gases such as oxygen, nitrogen and argon. Its core distillation system often uses high and low pressure two-stage distillation, mainly composed of a low-pressure tower, a medium-pressure tower and a condenser изпарител . производственият капацитет на централите за отделяне на въздух с различни размери варира значително . Моята страна има способността да произвежда мащабни растения за отделяне на въздух, вариращи от 20 кубически метра (кислород) на час до 80, 000 кубически метра .
Изпрати запитване

Описание

Технически параметри

Характеристики на единицата за разделяне на въздуха
 

● Ефективно разделяне: Криогенната технология за дестилация може точно да отдели кислород, азот, аргон и т.н. ., с чистота над 99 . 5% (кислород) и повече от 99,999% (азот), отговарящи на множество нужди.


● Гъвкава адаптация: покриване на пълния диапазон от 20-80000 m³/h (кислород), поддържащ изход на газ/течност и може да бъде персонализиран при поискване .

● Пестене на енергия и стабилност: Всички процеси с ниско налягане + интелигентен контрол за намаляване на консумацията на енергия, устойчиви на времето компоненти за осигуряване на дългосрочна непрекъсната работа (1-2 години основен ремонт) .


● Интелигентна и лесна поддръжка: отдалечен мониторинг + предупреждение за неизправности, модулният дизайн опростява поддръжката, а основният цикъл на подмяна на консумативи е ясен (1-2 години)

Cryogenic Air Separation Unit

 
 
 
Какви са основните технологии и ключовите компоненти на оборудването за разделяне на въздуха?

air separation plants

01.

Основни технологии

●Криогенна дестилационна технология: Използване на разликата в точките на кипене на газ, отделяне на кислород, азот и аргон чрез дестилационни кули и прецизно контролиране на параметрите, за да се осигури чистота .
●Дълбоко замразяване технология: Температура на охлаждащ въздух до втечняване чрез цикли на хладилник, осигуряване на ниска температурна среда за разделяне, балансиране на консумацията на енергия и ефективност .
●Технология за пречистване на газ: Адсорбция на молекулярно сито + адсорбция с ниска температура за премахване на примесите, осигуряване на чист въздух на суровини и осигуряване на стабилност на оборудването .
●Интелигентна технология за контрол: PLC/DCS система мониторинг в реално време, динамична оптимизация на параметрите, пълноавтоматична настройка и подобрена стабилност .

02.

Ключови компоненти

●Дестилационна кула:Комбинацията от горна кула + долната кула насърчава преноса на масата на газ-течност през плоча за опаковане/сито, което е сърцевината на разделянето .
● Кондензатор изпарител:Свързва горната и долната кула, задвижва цикъла на дестилация, а ефективността на топлопреминаването влияе върху ефекта на разделяне .
● Въздушен компресор:Осигурява мощност на компресия, което представлява 60% -80% от общата консумация на енергия, а моделите с висока ефективност могат да намалят консумацията на енергия .
●Молекулен пречиствател на сито:Предварително лекува въздух за премахване на примесите, а адсорбентната производителност определя последващата стабилност на системата .
● Топлообменник:Структурата на плочата, възстановява студа, охлажда продуктите и подобрява използването на енергия .
● Expander:Генерира хладилник за допълване на загубата на студ и ефективността влияе върху стабилността и стабилността на работата на оборудването .

air separation plants

Принцип на работа на единицата за отделяне на въздух
 
 

Въздушна компресия

Външният въздух се компресира на множество етапи от въздушния компресор, за да се увеличи налягането до около 0.6 - 1.2 MPa, което осигурява мощност за последващо разделяне и улеснява охлаждането и втечняването на газ.

 
 

Премахване на примеси

Сгъстеният въздух влиза в пречиствателя на молекулярното сито, а молекулярното сито се използва за адсорбиране на примеси като влага, въглероден диоксид и въглеводороди, за да се предотврати замръзване на тези примеси и запушване на оборудването при ниски температури .

 
 

Дълбоко охлаждане

Предварително обработеният въздух навлиза в основния топлообменник, обменя топлина с нискотемпературен рефлукс газ и постепенно се охлажда до температура, близка до температурата на втечняване ., след това се разширява и хладил от разширяващия, за да се охлади и втечнява въздуха.

 
 

Дестилация на дестилация

The liquefied air enters the distillation tower, and the boiling point differences of oxygen, nitrogen and other components (oxygen boiling point - 183℃, nitrogen boiling point - 196℃) are used to perform partial evaporation and partial condensation in the distillation tower multiple times to achieve the separation of oxygen, nitrogen, argon and other gases, and obtain Продуктов газ с висока чистота .

 

 

 

Често задавани въпроси

 

 

1. Каква е консумацията на енергия на оборудването за разделяне на въздуха?
Консумацията на енергия на оборудването за отделяне на въздух идва главно от суровия въздушен компресор, който отчита огромното мнозинство от общата консумация на енергия . усъвършенстваното оборудване намалява потреблението на енергия чрез оптимизиране на цикли на хладилник и приемане Оборудването може да наблюдава и оптимизира консумацията на енергия в реално време, ефективно да контролира скоростта на емисиите на продукта и да постигне енергийно опазване и намаляване на емисиите .

 

2. Каква е чистотата на газа, произведен от оборудването?
The purity of the gas depends on the process and demand. For air separation equipment using cryogenic distillation, the oxygen purity can reach 99.5% or above, the nitrogen purity can exceed 99.999%, and the argon purity can also meet high-demand industrial scenarios. For example, the production of Газовете, използвани при производството на полупроводници, изискват строг контрол на примесите и изключително високи изисквания за чистота. Чрез точното контролиране на параметрите на процеса на дестилация и оптимизиране на системата за пречистване на молекулярното сито може да се произвежда стабилно газ с висока чист.
 

3. Какви специални изисквания имат различните индустрии за оборудване за отделяне на въздух?
Медицинската индустрия изисква кислород с висока чистота и малко примеси, за да гарантира безопасността на пациентите, а оборудването трябва строго да спазва съответните медицински стандарти . Химическата индустрия има различни процеси и има много различни изисквания за тип газ, чистота, налягане и т.н. Замърсяването и системата за пречистване на оборудването трябва да бъдат оптимизирани, за да се гарантира, че изходният газ отговаря на стандартите за хранителна степен .


 

Популярни тагове: Завеждане

Изпрати запитване

Свържете се с нас

Напишете вашето съобщение

Може да харесаш също