Устройство за криогенно отделяне на въздух за извличане на аргон

Основна технология: криогенно разделяне, прецизно улавяне на аргон

 

Въз основа на принципа на криогенна дестилация, оборудването използва много{0}}система за синергично разделяне на кули, за да постигне стъпка{1}}по-пречистване на азот, кислород и аргон от въздуха:

 

●Етап на предварителна обработка:Използвайки високо-ефективни процеси на филтриране и адсорбция, дехидратация и декарбонизация, прахът, влагата, въглеродният диоксид и въглеводородите се отстраняват от въздуха, предотвратявайки последващо заледяване или блокиране на криогенната система и осигурявайки дългосрочна-стабилна работа на оборудването.

 

●Етап на криогенно охлаждане:Хладилен цикъл, състоящ се от турбинен разширител и топлообменник, охлажда сгъстения въздух до под -170 градуса, превръщайки го в смес газ-течност.

 

●Разделяне на дестилация с множество-кули:След първоначалното разделяне на азота и кислорода в главната дестилационна кула, богатата на -аргон (приблизително 0,93%) „сурова аргонова фракция“ навлиза в кулата със суров аргон, където многобройните контактни реакции с газ-течност премахват остатъчния кислород. След това суровият аргон навлиза в кулата с рафиниран аргон, където дълбоката дестилация премахва следите от азот и примеси, като в крайна сметка се получава продукт с чистота [приблизително 100% чистота]. Аргон с висока -чистота: 99,999% до 99,9999% (5N до 6N);

 

 

 

Високо възстановяване и висока чистота:Степента на възстановяване на аргон може да достигне над 85%. Налични са три персонализирани степени на чистота: 99,99% (4N), 99,999% (5N) и 99,9999% (6N). Електронен-клас 6N аргон отговаря на нуждите на-приложения от висок клас, като ецване на полупроводникови пластини и покритие на фотоволтаични силициеви пластини.

 

Ниска консумация на енергия:Използвайки високо{0}}ефективен пластинчат топлообменник (ефективност на топлообмена по-голяма или равна на 98%) и турбинен разширител с променлива честота, тази система намалява енергийната консумация на единица аргон с 12%-15% в сравнение с конвенционалното оборудване със същите спецификации, като значително намалява годишните оперативни разходи.

 

Дългосрочна-стабилна работа:Основните компоненти на оборудването са изработени от неръждаема стомана 304/316L, предлагаща отлична устойчивост на корозия при ниски-температури. Оборудвана с онлайн система за мониторинг на примесите и автоматично продухване, системата може да се похвали със средно време между отказите (MTBF) от По-голямо или равно на 8000 часа, намалявайки времето за престой и разходите за поддръжка.

 

Модулност и персонализиране:Поддържа един-единичен производствен капацитет. Може да се персонализира от 50 до 1000 Nm³/h, вертикалното или хоризонталното оформление може да бъде проектирано въз основа на условията на клиента, а интерфейсите са запазени за бъдещо разширяване на капацитета, което го прави подходящ за различни сценарии като малки и средни-газови заводи и собствени-станции за газ на стоманодобивни компании.

Свържете се с нас

1. Какви приложения поддържа чистотата на аргона? Може ли да се надгражда?

Персонализиращите се чистоти включват 4N (промишлени), 5N (фотоволтаични) и 6N (полупроводникови) за посрещане на различни нужди. Налични са портове за надграждане, позволяващи модулни надстройки за подобряване на чистотата без подмяна на основното оборудване.
 

2. Какви са предимствата в потреблението на енергия и разходите? Какъв е периодът на изплащане?

Единичното потребление на енергия е с 12%-15% по-ниско от традиционното оборудване, със степен на възстановяване на аргон от 85%+ (в сравнение с приблизително 60% за традиционното оборудване). Основните компоненти имат средно безпроблемно време на работа, по-голямо или равно на 8000 часа. Въз основа на производствен капацитет от 100 Nm³/h и цена на електроенергията от 0,8 юана/kWh, годишните икономии на енергия са приблизително 180 000 юана, с период на изплащане от 1,5-2 години.
 

3. Какви са изискванията към сайта? Колко време отнема от доставката до пускането в експлоатация?

Мястото трябва да бъде -носещо и добре-проветрено (с разстояние от 1,5 метра или повече от стените от всички страни) и да има захранване от 380 V и стабилна вода за охлаждане. За оборудване с 50-300 Nm³/h: 12 седмици производство + 3-4 седмици монтаж; за 300-1000 Nm³/h оборудване: 16 седмици производство + 5-6 седмици монтаж.
 

4. Какви консумативи изискват редовна подмяна? Трудна ли е поддръжката? Осигурено ли е обучение?

Консумативите включват филтърни патрони и молекулярни сита, всички стандартизирани компоненти. Оборудването разполага с интелигентни аларми, позволяващи ежедневни проверки от един човек. След доставката ще бъдат осигурени три дни-обучение на място, заедно с видео и ръководство за работа.
 

5. Може ли оборудването да бъде разширено? Ще се отрази ли това на производството?

Запазен е 20%-30% капацитет на разширение, което може да се постигне чрез добавяне на уплътнителна секция за колона със суров аргон и надграждане на мощността на разширителя. Използвайки „офлайн предварително производство + онлайн връзка“, сайтът изисква само 48 часа престой и ще бъде разработен временен план за доставка на газ, за ​​да се минимизират прекъсванията на производството.

6. Какви са рисковете за безопасността, свързани с работа при ни-температура? Какви защитни мерки има?

Основните рискове са изтичане на криогенна среда и свръхналягане в системата. Защитни мерки: тръби от неръждаема стомана 316L, двойно-уплътнения и аларми за течове. Оборудването е снабдено с предпазен клапан и блокировка под налягане, а цялостната система отговаря на стандартите Ex d IIB T4 за -взривобезопасност.

Популярни тагове: криогенен въздушен разделител за извличане на аргон, Китай криогенен въздушен разделител за извличане на аргон, доставчици, фабрика