
Единица за производство на течен азот
Описание
Технически параметри
Основни предимства
●Високо - Производство на течен азот за чистота:Оборудването последователно произвежда течен азот с чистота по -голяма или равна на 99,9%, с някои високи модели - над 99,999%, отговарящи на нуждите на индустриите с изключително високи изисквания за чистота, като биомедицинската и електроничната индустрия.
●Енергия - ефективен дизайн:Усъвършенстваните технологии за топлообменник и хладилник подобряват енергийната ефективност и намаляват консумацията на енергия за единица производство на течен азот. Например, някакво оборудване постига икономия на енергия от 15% -20% в сравнение с традиционното оборудване чрез оптимизиране на работни параметри на компресора и подобряване на цикъла на хладилник, като ефективно контролира експлоатационните разходи.
●Модулна и гъвкава конфигурация:Оборудването използва модулен дизайн, което позволява на потребителите гъвкаво да избират и комбинират различни модули за производствен капацитет въз основа на действителното използване на течен азот и условия на сайта. Тази адаптивност варира от малко лабораторно оборудване (3-50 l/h дебит) до големи промишлени централи (10-200 m³/h дебит), което улеснява разширяването и надграждането с течение на времето.
●Стабилна и надеждна работа:Ключовите компоненти се произвеждат от високи - качествени материали, като например трайната винтова структура на компресора и дългия - продължителен живот на адсорбцията. Интелигентната система за управление следи работни параметри (температура, налягане, поток и т.н.) в реално време и автоматично настройва работни условия, за да гарантира дълъг - Термин стабилна работа и да сведе до минимум престоя.

Има два често срещани метода за разделяне:
|
Технология за разделяне |
Основен принцип |
Ключови парами |
Основен процес |
Технически характеристики |
|
PSA технология |
Молекулярни сита adsorb o₂/co₂ под налягане; N₂ преминава |
Ln₂ температура: ~ -196 градуса; Адсорбцията се нуждае от налягане |
1. Предварителна обработка на въздуха → 2. |
Прост процес; гъвкав старт - stop; Ситовете се нуждаят от подмяна; Малка - средна скала |
|
Криогенна дестилация |
N₂ (- 196 градус) & o₂ (-183 градуса), разделени чрез повторно изпаряване на кондензацията в колона |
Температура на втечняване на въздуха: по -малко или равна на -180 градуса |
1. Предварителна обработка на въздуха → 2. Охлаждане до втечняване → 3. Разделяне на дестилацията → 4. N₂ Втечняване → 5. Съхранение |
Висока ефективност; голямо - Скала непрекъснато производство; Необходимо е дълбоко охлаждане; Дълъг старт - стоп цикъл |
Приложение за производство на течен азот
Биомедицински
Използва се за ултра - с ниска температура - Термин Запазване на биологични проби като клетки, тъкани, кръв и ембриони, поддържане на жизнеспособността на пробите и предотвратяване на увреждане на ледените кристали. При криогенна хирургия, като течна азотна криотерапия за лечение на кожни лезии (бенки, брадавици, доброкачествени тумори и др.), Той осигурява прецизна криогенна среда за лечение.
Хранителна преработка
Бързо замразяването на морските дарове, месо, плодове и зеленчуци, бързо преминаване през ледената кристална зона, намалява образуването на ледени кристали и увеличава максимално запазването на оригиналния аромат, текстура и хранително съдържание на храната. В опаковката на храните се напръсква като хладилен агент, за да се намали влажността в пакета, да се предотврати влагата и окисляването и да удължи срока на годност.
Промишлено производство
Течният азот се използва за бързо прохладни метални повърхности по време на метално леене, заваряване и рязане, намаляване на топлинната деформация и напукване, като същевременно засилва якостта и здравината на метала. При пластмасово формоване се използва за охлаждане на плесени и замразяващи пластмасови пелети за оптимизиране на качеството на пластмасовите продукти.
Изследователски експерименти
Осигурява необходимите условия за ниски - Температурни експерименти във физиката, химията, материалите и други области. Като криогенна среда или атмосфера на реакцията, тя помага на изследователите да изследват свойствата и реакционните модели на вещества при екстремни ниски температури.
Често задавани въпроси
За малки - скала ln₂ нужди (напр. Лаборатория или малка фабрика), коя технология за разделяне (PSA или криогенна дестилация) е по -подходяща?
PSA технологията е по -добра. Той има гъвкав старт - stop (няма дълъг pre - време за охлаждане) и по -малък отпечатък на оборудването, който съответства на периодичното, ниско - обемно търсене на лаборатории или малки фабрики.
Колко често молекулярни сита в PSA - тип Ln₂ единици се нуждаят от подмяна? Има ли фактори, които влияят на цикъла?
Обикновено 2-3 години. Цикълът се влияе от качеството на въздуха (повече прах/влага съкращава живота) и честотата на използването (непрекъснатата работа може да го намали до 1,5-2 години).
Има ли нужда от криогенна дестилация - тип LN₂ единица се нуждае от дълго време за стартиране? Защо е така?
Да, обикновено са необходими 8 - 12 часа, за да започнете. Тъй като тя трябва да охлажда системата до по -малка или равна на -180 градуса (за втечняване на въздуха) стъпка по стъпка, поради което е по -подходяща за мащабно непрекъснато производство (избягвайте честите стартирания).
Каква е основната температура за втечняване на LN₂ в PSA единици? Фиксирана ли е тази температура?
Ключовата температура е приблизително -196 градуса (точка на кипене на азота). По принцип е фиксиран, но времето за охлаждане може да варира леко в зависимост от охлаждащия капацитет на устройството и температурата на околната среда.
Популярни тагове: Единица за производство на течен азот, Китай за производство на течен азот, доставчици, фабрика
Един чифт
НеСледваща
Завод за отделяне на течен кислородИзпрати запитване
Свържете се с нас
Напишете вашето съобщение













