Принцип на работа на индустриалните кислородни компресори

Като основен захранващ компонент за индустриални системи за генериране на кислород (PSA или криогенно разделяне на въздуха), неговият принцип на работа се фокусира върху „компресия на въздуха и предварителна обработка, за да съответства на нуждите на генериране на кислород“ с 4 ключови стъпки:

● Предварителна обработка на въздуха: Атмосферният въздух се филтрира за отстраняване на прах/частици, суши се за намаляване на влажността (предотвратяване на проблеми с увреждането на оборудването/чистота) и понякога се пречиства с активен въглерод (за маслените пари), за да отговаря на стандартите за чистота.

● Въздушна компресия: Чистият въздух влиза в компресионната камера (бутало/винт - тип) и се компресира в етапи-0,5–0,8 MPa (70–120 psi) за PSA системи (за поддържане на молекулярна азотна адсорбция) или 1,5–3 MPa за криогенни системи (за въздушен втечняването).

● Охлаждане и стабилизация: Сгъстеният въздух се охлажда до стайна температура (чрез охлаждане на въздух/вода), за да се защити модулите за генериране на кислород, след което се стабилизира от клапани/резервоари за буфери, за да се избегнат колебанията на налягането.

● Доставка на енергия: Стабилен, висок - въздух на налягане се изпраща на модули за разделяне на кислород - се адсорбира азотът (PSA) или въздухът се втечнява/дестилира (криогенен), за да се отдели кислород, като компресорът гарантира непрекъснато захранване на въздуха.

Характеристики на ядрото на компресора за генератор на кислород

Стабилно налягане и контрол на потока: Поддържа постоянен диапазон на налягане (70–120 psi за PSA) с регулатори на прецизен поток, избягвайки колебанията на налягането, които нарушават ефективността на разделяне на кислорода в генераторите.

Масло - безплатно/масло - смазана гъвкавост: Масло - безплатни модели (с цилиндри от неръждаема стомана) предотвратяват замърсяване на маслото, подходящи за медицински/електронен кислород; Маслото - смазани опции предлагат по -голяма издръжливост за индустриални високи - генератори на капацитет.

Висока съвместимост: Адаптира се към различни видове генератори на кислород (PSA/криогенна) и капацитет (5–5 000 nm³/h), с персонализирани размери на входа/изхода, за да съответстват на изискванията за въздух на генератора.

Енергийна ефективност и издръжливост: Оборудван с променлива - честотни устройства (VFD) за регулиране на скоростта въз основа на търсенето, намалявайки потреблението на енергия с 20%-30%; Тежките - компоненти на дежурството (напр. Cast - Железните обвивки) удължават живота на експлоатацията до 8–10 години.
 

Области за прилагане на компресор на генератор на кислород

Медицински системи за генератор на кислород: Маслото - безплатни компресори доставят чисти, масло - Свободен компресиран въздух за болнични PSA кислородни генератори, като гарантира, че 93% –95% медицински - кислород от клас отговаря на клиничните стандарти за безопасност.

Промишлено производство на кислород: Масло - смазани компресори захранване Голяма - Скала Индустриална PSA/криогенни генератори, поддържащи сектори на металургия, химически и отпадни води със стабилен висок - въздух на налягане.

Преносими кислородни генератори: Компактни, ниски - шумови компресори (с малко изместване) задвижват малки преносими PSA генератори, използвани при аварийно спасяване на открито или временно снабдяване с кислород в отдалечена площ.

Електронен - производство на кислород от клас: Ultra - чисто масло - свободни компресори (с HEPA филтри) осигуряват нечистота - свободен въздух за високи - чистота (99.999%) Окисеродни генератори, отговарящи на строгите изисквания за качество на въздуха.

Често задавани въпроси

Въпрос: Защо медицинските генератори на кислород изискват масло - свободни компресори?
A: Маслото - смазаните компресори могат да отделят капчици от масло във въздух, които замърсяват кислорода и представляват рискове за здравето (напр. Дразнене на белите дробове) за пациентите. Маслото - свободните компресори гарантират чистотата на въздуха, привеждане в съответствие със стандартите за безопасност на медицински кислород (напр. ISO 10462-1).

Въпрос: Какъв диапазон на налягане трябва да има компресор на генератор на кислород за PSA системите?
О: Обикновено 70–120 psi. Този диапазон на налягането оптимизира ефективността на азотната адсорбция на молекулярни сита на зеолит в PSA модули - Твърде ниската намалява работата на разделянето, докато твърде високите увеличава енергийните отпадъци и износване.

Въпрос: Може ли компресорът на генератор на кислород да бъде надстроен, ако капацитетът на генератора е разширен?
О: Да. Повечето компресори имат модулни дизайни: за увеличение на малкия капацитет, надграждането на VFD или добавянето на спомагателни въздушни резервоари работи; За големи разширения замяната на въздуха на компресора - край (компонент на компресия на сърцевината) или сдвояване с втори компресор е осъществимо.
 

В: Колко често трябва да се поддържа компресор на генератор на кислород?
A: Рутинната поддръжка включва месечна подмяна на въздушния филтър, тримесечна проверка на клапаните на под налягане и VFD производителност, полу - годишна смяна на маслото (за масло - смазани модели) и годишна проверка на износване на цилиндъра - осигуряване на 95%+ експлоатационно поп.

Въпрос: Какво се случва, ако дебитът на компресора на генератора на кислород е недостатъчен за генератора?
О: Недостатъчният поток намалява количеството въздух, влизащ в модула за разделяне на генератора, като директно намалява капацитета за производство на кислород. Той може също да причини неравномерно сито адсорбция, намаляване на чистотата на кислорода (напр. От 95% на 85%) и нарушаване на стабилната работа на генератора.

Популярни тагове: Компресор на генератор на кислород, компресор за генератор на кислород, доставчици, фабрика, Газов компресорМашина за компресор на кислородКислороден компресор за пълнене с цилиндри