Развитие на технологията за производство на кислород PSA при невъоръжени метални топене
May 30, 2025
Остави съобщение
In the non-ferrous metal smelting industry, the development of oxygen production technology is crucial to improving production efficiency, reducing costs and improving product quality. As an advanced technology that can produce low-concentration oxygen-enriched oxygen, PSA oxygen production technology has gradually emerged in the field of non-ferrous metal smelting and has shown broad application prospects.
1. Принцип и процес на оборудване за производство на кислород PSA
2. Предимства на оборудването за производство на кислород PSA
3. Приносът на Netwek за технологията за производство на кислород PSA
4. Състояние на приложението и предизвикателства на технологията за генериране на кислород PSA в неферно метално топене
5. бъдеща перспектива

1. Принцип и процес на оборудване за производство на кислород PSA
Принцип
PSA oxygen production equipment uses pressure changes to achieve adsorption and desorption. Its core is to let compressed air pass through a tower equipped with an adsorbent (such as zeolite molecular sieve, 5A zeolite molecular sieve is often used, that is, calcium-containing aluminum silicate). The adsorbent preferentially adsorbs Азот въз основа на принципа на селективна адсорбция, като по този начин обогатява кислород . от гледна точка на адсорбционното равновесие, когато въздухът преминава през адсорбента, количеството азот, адсорбиран, е много по -голямо от това на кислорода, а азотът е обогатен в адсорбанта {{5} oxygen-enriched air. Compared with the TSA (thermal swing adsorption) method that uses temperature changes to achieve different adsorption amounts, PSA in actual devices is nearly adiabatic in adsorption, and the adsorption heat causes the temperature to rise, often deviating from the isothermal adsorption line, but it has a unique advantage in the field of oxygen production by virtue of the Адсорбционен и десорбционен механизъм на промени в налягането .
Процес
The raw air first passes through an air filter to remove dust and mechanical impurities, then enters the air compressor to be compressed to about 0.3MPa, then cools down through a cooler and removes water through a water separator. The compressed air after dehydration enters the program control system and enters the adsorption tower according to the preset Програма . в адсорбционната кула, въздухът се компресира до 0 . 3MPA, а азотът, въглеродният диоксид, водата, хидровони и т.н. кислородът се извлича, адсорбционната кула се напръсква до атмосферно налягане за денитрификация ., за да се направи денитрификацията по -задълбочено, кислородът също се въвежда за издухване . Повтаряне на трите процеса на адсорбция, производство на кислород, и депозирането може непрекъснато да произвежда кислород {{{{{{{{{.} може да се попълни непрекъснато. 0.2MPa. Ако се изисква по -високо налягане, може да се постави кислороден компресор и резервоар за съхранение на буфер.
2. Предимства на оборудването за производство на кислород PSA
Ниско потребление на енергия
Консумацията на електроенергия е важен индикатор за измерване дали производственото оборудване на кислорода е напреднало или не ., като се прави 2200nm³/h PSA кислороден генератор на Sich Company в Западна Германия като пример, консумацията на енергия е 0 . 43kwh/nm³o₂, консумацията на енергия на zy 1500-1 vpsa Oxygen Consumption of the zy1500-1 VPSA CONSEMAN Заводът за оборудване за разделяне в моята страна е 0 . 45kWh/nm³o₂, а консумацията на енергия на генератора на кислорода на метода на дълбокия студ 10000nm³/H кислороден генератор е около 0,46kWH/nm³o₂. Вижда се, че консумацията на енергия на PSA кислород генератор не е висока.
Лесен за работа
Операцията е проста и може да бъде напълно автоматична . Натиснете бутона Старт и отнема само няколко минути, за да получите номиналния изход на кислород . Едно оборудване се нуждае само от един патрулен инспектор, което значително намалява разходите за труд и трудността на работата .
Малък отпечатък
Малкият отпечатък и строително пространство . 1170nm³/h PSA кислородно генератор на Mitsubishi Corporation от Япония заема площ от само 20 × 13M², а най -високата част е само 11 метра; Размерът на zy 1500-1 е 16 × 16 × 6 . 5m, докато дълбоко студенът 1 000 0nm³/h кислороден генератор заема площ от повече от 10 000 квадратни метра, което има очевидни предимства в топло пространство.
Регулируем изход
Изходът може да се регулира от 50-100%, което може добре да се адаптира към ситуацията на големи промени в натоварването на кислорода при невъоръжени метални топене, да избягва кислородните отпадъци и да подобри ефективността на използването на енергията .
Безопасно и надеждно
Работейки при стайна температура, не се изискват сложно оборудване с ниска температура и специални мерки за защита от ниска температура, намалявайки опасностите за безопасност, причинени от ниска температура, и висока безопасност и надеждност .

3. Приносът на Netwek за технологията за производство на кислород PSA
NETWEK plays an important role in the development of PSA oxygen production technology. The company has long been focusing on the research and development and innovation of oxygen production technology, and has a research and development team composed of senior industry experts and professional technicians. They have conducted in-depth research on the characteristics of oxygen demand in the non-ferrous metal smelting industry and continuously optimized the performance of PSA Оборудване за производство на кислород .
In terms of equipment manufacturing, NETWEK adopts advanced production processes and high-quality raw materials. The PSA oxygen production equipment it produces is unique in the selection and filling process of adsorbents, ensuring that the adsorption effect is stable and efficient, thereby increasing the oxygen enrichment concentration and oxygen production output. The equipment produced by the company can accurately control Параметри като налягане и температура по време на адсорбционния и десорбционен процес, като допълнително подобряват стабилността и надеждността на оборудването .
In terms of application promotion, NETWEK actively cooperates with non-ferrous metal smelting enterprises to tailor oxygen production solutions for enterprises. In response to the special requirements of different smelting processes, the company makes personalized adjustments and optimizations to the equipment to help enterprises achieve the goals of energy conservation, emission reduction and cost reduction. For example, in a technical transformation project of a large Меден топилня, TheПроизводство на кислород PSAОборудването, осигурено от NetWek, успешно отговаря на непрекъснатото, стабилно и богато на кислородно търсене на концентрация, като значително подобрява ефективността на топенето на растението, като същевременно намали разходите за производство на кислород и консумацията на енергия, което беше високо признато от компанията .
В допълнение,Netwekalso pays attention to after-sales service and has established a complete after-sales guarantee system. The professional after-sales team can respond to customer needs in a timely manner and provide customers with a full range of services such as equipment maintenance, troubleshooting, and technical consultation to ensure that customers' PSA oxygen production equipment always maintains a good operating state.
4. Състояние на приложението и предизвикателства на технологията за генериране на кислород PSA в неферно метално топене
At present, PSA oxygen generation technology has been widely used in the nonferrous metal smelting industry, especially in some smelting processes that do not require extremely high oxygen enrichment concentration and have large fluctuations in oxygen load. Many smelters have effectively increased the smelting reaction rate and reduced fuel consumption and flue gas treatment costs by adopting PSA oxygen generation equipment.
However, PSA oxygen generation technology also faces some challenges. On the one hand, the oxygen enrichment concentration produced by PSA oxygen generation equipment is generally around 93%, and it is difficult to produce high-purity nitrogen at the same time. Its application is limited in some special smelting processes that have higher requirements for gas purity. On the other hand, due to technical and economic limitations, its production scale generally does not exceed 3000Nm³/h. For smelting enterprises that use oxygen on a large scale, it may not be able to fully meet the needs, and multiple devices need to be connected in parallel or combined with other oxygen generation technologies.
5. бъдеща перспектива
With the continuous development of the non-ferrous metal smelting industry and the increasing requirements for energy conservation and emission reduction, PSA oxygen production technology is expected to make further breakthroughs in the following aspects. First, in terms of technology research and development, the oxygen enrichment concentration and production scale are continuously improved, and the existing technical bottlenecks are overcome by improving the adsorbent performance, optimizing the equipment structure and process flow. Second, strengthen the integration with other oxygen production technologies, such as combining with cryogenic oxygen production technology, learn from each other's strengths and weaknesses, and provide non-ferrous metal smelting enterprises with more complete oxygen production solutions. Third, with the development of intelligent technology, PSA oxygen production equipment will move towards intelligence, achieving more accurate parameter control and По -ефективно управление на операцията .
Накратко, технологията за производство на кислород PSA показа силна жизненост в областта на неплоспадналите метални топене ., въпреки предизвикателствата, като съвместните усилия на индустриалните предприятия и технологичните новатори като NetWek, неговите бъдещи перспективи за развитие все още са широки и ще продължат да осигуряват силна подкрепа за развитието на неферната метална индустрия .








