Спестяване на енергия и подобряване на ефективността на отделенията за отделяне на въздух са се превърнали в индустриална тенденция
Aug 27, 2025
Остави съобщение

Промишленост
Като основни комунални услуги в химическите паркове, единиците за отделяне на въздух (ASU) осигуряват висок - кислород и азот за рафиниране и въглищни химически проекти. Тези единици стават все по -големи - скала и интелигентни. С задълбочаването на политиките за контрол на емисиите на Китай и политиките за контрол на въглеродните емисии, запазването на енергията не само намалява оперативните разходи, но също така предлага преференциални политики. Запазването на енергията и подобряването на ефективността в ASUS станаха ключови за конкурентното предимство в индустрията. Практиките за оптимизация на Newtek Group за неговите 33 000 nm³/h ASU (подкрепящи проекти за етилен оксид/етилен гликол) предоставят възпроизвеждащо техническо решение за подобни единици.
Преглед на растенията
Това устройство използва течен кислород вътрешен процес на компресия. Основната му конфигурация включва молекулярно сито на вертикален радиален поток, мулти - слой баня - Тип главен кондензатор/изпарител (първично охлаждане), електрически задвижван въздушен компресор/бустер и структурирана колона за дестилация на опаковане. Освен това е оборудван с пълна система за производство на аргон и система за производство на аргун и система за съхранение на течност и пълнене на аргона. Процесният поток е показан на следната диаграма:
Опростена блок -схема на 33 000 nm³/H Единица за отделяне на въздух
● Основни параметри
Капацитет на производство на кислород: 33 000 nm³/h
Цел: Доставка на етилен оксид/етилен гликол растения, а също така снабдяване с газ от кислород и азотен тръбопровод на околните клиенти
● Основни конфигурации
Процес: Вътрешна компресия с течен кислород
Основни компоненти: вертикално молекулно сито на радиалния поток, мулти - слой баня - Тип първичен охладител, електрически - задвижван въздушен компресор/бустер, структурирана колона за дестилация
Енергия - Спестяващ дизайн: Генератор в спирачния край на разширителя за газ/течност за възстановяване на механичната енергия
● Опростен процес
Захранващ въздух → Self - Почистващ филтър → Компресия чрез въздушен компресор → Охлаждане от Pre - Охлаждаща система
Сгъстен въздух → Система за пречистване за отстраняване на вода/въглероден диоксид → Основен топлообменник → бустер
Газ → Основен топлообменник → Разширявайте → Долна колона, дестилиран в горната/долната колона
Азот, течен азот и течен кислород се получават в средата на долната колона, горната част на горната колона и горната част на първичния охладител, съответно. Течен кислород в долната част на основния охладител → Налягане → Повдигане → Високо - Окислен продукт на налягане

Мерки за оптимизация
Newtek постигна икономична работа на единицата чрез четири основни мерки: намаляване на натоварването, регулиране на налягането на кулата, подобряване на добива на аргон и намаляване на загубата на течност. Специфичните резултати са показани в таблицата по -долу:
|
Посока за оптимизация |
Основни мерки |
Ключови промени в данните |
|
Намаляване на минималното работно натоварване |
Стересни анти - маржът на скока на въздушния компресор до 3%, намалете обема на обработка на въздух с 500 nm³/h всеки път и настройте временни аларми |
Натоварването намалява от 74% на 69%, консумацията на мощност на въздушния компресор намалява с 300kW, скоростта на емисии на кислород намалява с 10% |
|
Налягане на колоната на понижаване |
Намалете налягането на колоната с 0,5kpa на всеки 12 часа, регулирайте нивото на течност на основния кондензатор от 105% до 100% |
Налягането на горната колона намалява от 33kpa до 26kpa, консумацията на мощност на въздушния компресор намалява с 350kW |
|
Подобряване на степента на извличане на аргон |
Допълнете обема на въздуха по време на превключване на пречиствател, оптимизирайте PI параметрите на клапана за нива на течността на долната колона |
Степента на екстракция на аргон се увеличава с 3%, честотата на „блокиране на азот“ значително намалява |
|
Намаляване на загубата на течност |
Увеличете налягането на резервоара за съхранение (течен азот: 10KPa → 12kPa и др.), Контрол на загубата на студ и загуба на пълнене |
Загубата на течна азотна светкавица намалява с 0,16%, загубата на кислород/аргон намалява едновременно |
Стойност на индустрията: възпроизвеждащата се технология насърчава производството на зелено
Тази оптимизация потвърждава ефективността на подхода „Намаляване на натоварването, регулиране на параметрите и контрол на загубите“ -, като същевременно се осигурява стабилно качество на продукта, чрез изискана работа и оптимизация на контрола, е постигнато годишно увеличение на печалбата над 2 милиона юана. Това решение е особено подходящо за големи - мащабни въздушни единици за разделяне на въздуха и има директна референтна значимост за енергията -, спестяваща трансформация на подобно оборудване в рафиниращата и въглищна химическа промишленост, осигурявайки практически пример за зелената и ниската - въглерод развитие на индустрията.








