In industrial production, the selection of oxygen generators is of great significance for production efficiency and cost control. The rational selection of the PSA oxygen generation method has attracted much attention from enterprises. During production, customers often face choices regarding nitrogen purity, flow rate, and the oxygen generation method. Referring to the professional suggestions ofНютекможе да предостави решение - да се вземе основа за предприятия .
 

Съдържание

1. принцип на работа на метода за генериране на кислород PSA
1.1 Въздушна предварителна обработка
1.2 Процес на адсорбция и десорбция
1.3 Механизъм за предаване на газ
2. Предимства на метода за генериране на кислород PSA
2.1 Високо - Производство на азот на чистота
2.2 Енергия - спестяване на предимства
2.3 Запазване на енергията и опазване на околната среда в специфични индустрии
3. Рационален избор на метода за генериране на PSA кислород в различни сценарии
3.1 Избор въз основа на изискванията за съдържание на кислород
3.2 Избор въз основа на производството и енергията - Изисквания за спестяване на газ -
3.3 Избор въз основа на характеристиките на индустрията
4. предпазни мерки за закупуване на PSA кислороден генератор

 

I . принцип на работа на метода за генериране на кислород PSA
 

1.1 Въздушна предварителна обработка

Air passes through an air filter to remove dust and mechanical impurities, then enters an air compressor and is compressed to the required pressure. After that, it undergoes strict oil removal, water removal, and dust removal purification treatment to output clean compressed air. The purpose of this series of operations is to ensure the service life of the molecular sieve in the adsorption кула .
 

1.2 Процес на адсорбция и десорбция

ThePSA кислороден генераторе оборудван с две адсорбционни кули, пълни с въглеродни молекулярни сита . Когато една кула работи под налягане, примесите като кислород и въглероден диоксид във въздуха се адсорбират от въглеродния молекулен сито за получаване на азот; at the same time, the other tower is in a pressure - reducing desorption state, releasing the adsorbed impurities and enabling the carbon molecular sieve to restore its adsorption capacity. The two towers are connected in parallel and alternately carry out pressure - swing adsorption and pressure - reducing regeneration to obtain a continuous nitrogen gas flow.
 

1.3 Механизъм за предаване на газ

A pressure difference is formed between the two towers to achieve gas flow transmission, and the pressure - equalizing valve plays an important role. As a control component in the fluid transportation system, the pressure - equalizing valve has functions such as cut - off, regulation, diversion, back - flow prevention, pressure stabilization, shunt, or overflow pressure relief, ensuring the stable operation of the entire oxygen generation Процес .


 

2. Предимства на метода за генериране на кислород PSA
 

2.1 Високо - Производство на азот на чистота

PSA технологията може да произвежда азот с чистота над 99 . 999% наведнъж, със съдържание на кислород по -малко от 10ppM, което може да отговаря на сценариите за индустриално производство с изключително високи изисквания за чистота на азота.
 

2.2 Енергия - спестяване на предимства

Когато производството на газ надвишава 100 nm³/h, методът на две стъпки обикновено се приема . В първата стъпка, 99 . 9% се използва общ азот. Този метод е повече енергия - спестяване в производство на големи мащаби.
 

2.3 Запазване на енергията и опазване на околната среда в специфични индустрии

For industries that are not sensitive to hydrogen, such as the iron and steel and metallurgy industries, the hydrogen - adding deoxygenation method for purifying nitrogen is more energy - efficient and environmentally friendly. Through the combination of hydrogen and oxygen to form water, and then water removal and drying treatment, high - purity nitrogen with an oxygen content of less than 2ppm can be obtained, and the energy consumption of Въздушният компресор може да бъде значително намален .


 

3. Рационален избор на метода за генериране на PSA кислород в различни сценарии
 

3.1 Избор въз основа на изискванията за съдържание на кислород

It is crucial to understand the oxygen content requirements of the protective gas environment during production operations. Different production scenarios have different demands for oxygen content. For example, in SMT reflow soldering, the oxygen content needs to be controlled within 1000ppm during operation. Considering the airtightness loss of the reflow soldering furnace and the different oxygen content requirements of Следващи продукти, съдържанието на кислород в източника на генератор на кислород обикновено се определя на 100ppm . Определете дали да изберете този метод, като комбинирате производствения капацитет наPSA кислороден генератор.

 

3.2 Избор въз основа на производството и енергията - Изисквания за спестяване на газ -

Когато изискванията за производство на газ са различни, методът за генериране на кислород трябва да се коригира разумно ., както беше споменато по -горе, когато производството на газ надвишава 100 nm³/h, методът на двете стъпки е по -енергиен - спестяване; Когато производството на газ е сравнително малко, методът с една стъпка за производство на азот с висока чистота може да бъде избран според действителната ситуация . предприятията също трябва да обмислят дали да се приемат енергийни - спестяване и екологични методи като водород - добавяне на дезоксигенация, като комбинират собствените си енергийни разходи и екологични изисквания за защита .
 

3.3 Избор въз основа на характеристиките на индустрията

Different industries have different requirements for nitrogen. The food industry pays more attention to the impurity content in nitrogen, while the electronics industry has extremely high requirements for nitrogen purity. For industries that are not sensitive to hydrogen, such as the iron and steel and metallurgy industries, the hydrogen - adding deoxygenation method can be adopted; За индустриите, които са чувствителни към водорода, трябва да бъдат избрани други подходящи методи за пречистване на азот .


 

4. предпазни мерки за закупуване на aPSA кислороден генератор

 

4.1 Подкрепяща ситуация на оборудването

Предприятията трябва да разберат дали имат подходящо поддържащо оборудване, което е свързано с това дали генераторът на кислород може да работи нормално и неговата ефективност на работа и стабилност .
 

4.2 Изисквания за дебит на азот и чистота

Необходимо е точно да се определи необходимия дебит на азот на час, а азотната чистота, изисквана от индустрията . Различните индустрии и производствените процеси имат големи разлики в изискванията за дебит на азот и чистота . само чрез изясняване на тези параметри може да бъде избран от кислородна генератор на кислород {{2}
 

4.3 Предишна ситуация на използване на газ

Ако по -рано е използван бутилиран азот, е необходимо да се разбере броят на бутилките, използвани на ден и ежедневната продължителност на използването . по този начин, производителят на генератор на кислород може да конфигурира най -подходящия кислороден генератор за предприятието въз основа на тези данни .
 

In conclusion, the rational selection of the PSA oxygen generation method requires comprehensive consideration of various factors. From the oxygen content requirements in production, to the characteristics of the oxygen generation method and energy - saving requirements, and then to the enterprise's own equipment situation, nitrogen flow rate and purity requirements, as well as previous gas usage situations, every link cannot be ignored. Only by comprehensively И дълбоко анализирането на тези фактори могат да вземат научни решения, да изберат метода за генериране на кислород PSA, който най -добре отговаря на техните производствени нужди, подобрява ефективността на производството, намалява разходите за производство и придобива предимство в ожесточената конкуренция на пазара .

 

Вземете решението