Завод за течен кислород в химическата промишленост

Завод за течен кислород в химическата промишленост

Инсталацията за течен кислород за химическата промишленост е широко{0}}устройство за разделяне на въздуха, специално проектирано за сценарии за химическо производство. Той може стабилно да произвежда течен кислород с чистота по-голяма или равна на 99,5%, който може да се използва като окислител, средство за подпомагане на горенето или суровина за подпомагане на процеси като химичен синтез, фини химични реакции и изгаряне на опасни отпадъци. Оборудването е адаптирано към високите-натоварвания, непрекъснатите производствени нужди на химическата промишленост, използвайки устойчиви-на корозия материали и-взривозащитен дизайн, за да се адаптира към сложните условия на работа на химическите цехове. Оборудван с DCS интелигентна система за управление, той може да бъде свързан с химическия производствен процес, като динамично регулира скоростта на производство на кислород според колебанията в потреблението на кислород в процеса. Това гарантира както ефективността, така и безопасността на химичните реакции и намалява-дългосрочните разходи за кислород и транспортните рискове, като осигурява-производство на кислород на място вместо външни покупки, отговаряйки на изискванията на химическата индустрия за зелено производство и намаляване на разходите.
Изпрати запитване

Описание

Технически параметри

Основни характеристики на завода за течен кислород в химическата промишленост

 

● Силно адаптивни към химически условия на работа:

Изработен от устойчиви на корозия-материали като неръждаема стомана 316L, оборудван с-взривозащитени двигатели и инструменти, той издържа на киселинни и алкални среди и рискове от запалими газове в химически работилници, като отговаря на разпоредбите за химическа безопасност.

●Процес на съвпадение на стабилно производство на кислород:
Капацитет за производство на кислород от 500~8000 L/h, флуктуация на чистотата По-малка или равна на ±0,2%, поддържа връзка и настройка с химически производствени системи, за да се отговори на динамичното търсене на кислород по време на реакциите.

●Значително спестяване на енергия и намаляване на разходите:

Високо{0}}ефективна натъпкана дестилационна колона + система за оползотворяване на отпадъчната топлина, единична консумация на енергия до 0,55 kWh/L O₂, спестяване на 35%~50% годишни разходи в сравнение със закупуването на течен кислород.

 

●Удобна интелигентна работа и поддръжка:

Системата DCS интегрира функции за взаимодействие с данните за химическото производство, което позволява дистанционно наблюдение и ранно предупреждение за неизправности; основните компоненти имат живот от 10~25 години, а разходите за експлоатация и поддръжка представляват само 1,2%/година от общата цена на оборудването.

 

Chemical Industry Liquid Oxygen Plant
Принцип на работа на инсталацията за течен кислород в химическата промишленост

 

 

Предварителна обработка на въздуха

Атмосферният въздух се компресира до 0,8~1,2 MPa от компресор и след това преминава през високо-ефективен маслен филтър и адсорбционен изсушител за отстраняване на масло, вода, CO₂ и въглеводороди (по-малко или равно на 5 ppm), за да се предотврати корозия или експлозия на оборудването.

 
 

Дълбоко охлаждане

Пречистеният въздух навлиза в пластинчат-топлообменник, където обменя топлина с рефлуксиран студен азотен газ, понижавайки температурата до -175~-180 градуса, близо до точката на кипене на течния кислород.

 
 

Дестилационно разделяне

Охладеният въздух навлиза в дестилационна колона, където разликата в точките на кипене между кислород (-183 градуса) и азот (-196 градуса) се използва за постигане на разделяне чрез множество процеси на изпарение-кондензация, произвеждайки течен кислород с висока чистота в дъното на колоната.

 
 

Съхранение и производство на течен кислород

Течният кислород се съхранява временно във-изолиран резервоар за съхранение и се подлага на налягане от помпа за течен кислород или се изпарява от изпарител, след което се доставя, ако е необходимо, до химически реактори, пещи за изгаряне и други места,-консумиращи кислород, с контрол на количеството, свързан с производствения процес.

 


 

Защо да изберетеНЮТЕК's Завод за течен кислород в химическата промишленост
 

NEWTEK е първокласен-производител на инсталации за течен кислород!

Chemical Industry Liquid Oxygen Plant

 

✅️ Обширен опит в персонализирани химически проекти:

15 години опит в проектирането на инсталации за течен кислород за химически заводи, обслужващи над 200 химически компании. Могат да бъдат разработени персонализирани решения въз основа на специфични процеси (напр. синтез на амоняк, фини химикали).

 

✅️ Пълна-гаранция за безопасност на цикъла:

Сертифициран по ATEX, IECEx и други стандарти за -устойчивост на химически експлозии. Оборудван с онлайн мониторинг на въглеводородите и системи за аварийно-изключване. Осигурени-услуги за проверка на безопасността на място.
 

✅️ Притеснения-Безплатен EPC проект до ключ:
Отговаря за целия процес от интегрирането на процеса и проектирането до монтажа и въвеждането в експлоатация. Специализиран строителен екип за химически сценарии, съкращаващ проектните цикли до 6-10 месеца.


✅️ Навременен отговор след-продажбата:

Специален-екип за следпродажбено обслужване за химическата индустрия, осигуряващ 24-часова дистанционна поддръжка, обслужване на място в рамките на 48 часа в страната и 72 часа в чужбина. Запасът от ключови компоненти гарантира бърза подмяна.

 

 

 

ЧЗВ

 

 


 

1. Съвместимо ли е оборудването с киселинната и алкална среда на нашия цех? Има ли взривоустойчив-сертификация?
Основният корпус на оборудването е изработен от устойчива на корозия-неръждаема стомана 316L. Двигателят и инструментите са клас Ex d IIB T4, -устойчиви на експлозия, сертифицирани по ATEX и могат да бъдат директно инсталирани в защитени- на химически експлозии зони, устойчиви на корозия на киселинни и алкални пари.
 

2. Когато е свързано със системата за химическо производство, как да се избегне влиянието на колебанията на кислорода върху стабилността на реакцията?
Системата DCS може да има достъп до PLC данните ви за химическо производство, да получава-потребност от кислород в реално време от реактора, автоматично да регулира производството на кислород с време за реакция при колебания По-малко или равно на 10 секунди. Резервоарът за съхранение има 20% буферен капацитет, за да осигури непрекъснато снабдяване с кислород.
 

3. Шумът, генериран от оборудването, отговаря ли на екологичните стандарти за зони на химически заводи?
Той използва ниско{0}}дизайн на компресор + звукоизолиращ корпус, с работен шум по-малък или равен на 82 dB(A), в съответствие с GB 12348-2008 „Стандарт за емисии на шум в околната среда на границата на индустриалните предприятия“ и може да се инсталира директно в района на завода.


4. След като оборудването бъде пуснато в експлоатация, ще бъде ли необходим професионален персонал за експлоатация и поддръжка? Можете ли да осигурите обучение за нашите служители?
Рутинната поддръжка изисква само основни операции. Предоставяме три безплатни-обучителни сесии на място, заедно с подробно ръководство за поддръжка и видео уроци. Предлагаме и дистанционно напътствие за разрешаване на над 90% от проблемите по-късно.


5. Как осигурявате непрекъснато химическо производство в случай на прекъсване на захранването или повреда на оборудването?
Ние поддържаме връзка с резервното електрозахранване на химическия завод и нашите резервоари за съхранение могат да осигурят 2-4 часа авариен кислород. В случай на голяма повреда, ние предоставяме услуги за временно снабдяване с течен кислород, за да осигурим плавен производствен преход.


 

Популярни тагове: завод за течен кислород за химическата промишленост, завод за течен кислород за химическата промишленост в Китай, доставчици, фабрика, Растение за течен кислородЗавод за производство на течен кислородТечен кислород газово растениеазотен растение течен кислород

Изпрати запитване

Свържете се с нас

Напишете вашето съобщение