日本語
한국어
Français
Deutsch
Español
Италиано
португалски
Виет Нам
турски
عربي 
русский 
简体中文
Чещина
ไทย
Eesti
Gaeilgenah Éireann
Бай Мяоуен
исленска
Cymraeg
Български
اردو
Полски
hrvatski
українська
босански
فارسی
Lietuvių
Latviešu
עברית
Румъния лимби
Ελληνικά
Dansk
маджарин
Norsk
суоми
Холандия
Свенска
словенщина
словенщина
हिंदी
Индонезия
Мелаю
Малти
Крейол Айсиен
Каталония
বাংলা
сръбски език (латиница)
Узбек
Инсталация за течен кислород с висока чистота
Описание
Технически параметри
Инсталация за течен кислород с висока чистота Ключови предимства
Ултра{0}}висока чистота, стабилно качество
Оборудван с много{0}}степенни прецизни дестилационни кули и специални модули за отстраняване на примеси (като адсорбционни единици за следи от въглеводороди), той може ефективно да филтрира примеси като азот, аргон и въглеводороди. Чистотата на течния кислород може да се персонализира според нуждите, като най-високата достига 99,9995% (5,5N), а съдържанието на примеси се контролира под 1 ppm, което гарантира стабилно качество на продукта.
Ефективно спестяване на енергия, ниски експлоатационни разходи
Приемайки нов тип ефективен топлообменник и система за компресия с променлива{0}}честота, ефективността на топлообмена се увеличава с 20% в сравнение с традиционното оборудване. Единичната консумация на енергия за производство на течен кислород с висока-чистота е около 0,5-0,6 kWh/Nm³, което е с 10-15% по-ниско от това на подобни продукти, което значително намалява дългосрочните оперативни разходи.
Интелигентно управление, лесна работа
Оборудван с високо{0}}прецизен онлайн анализатор за чистота и напълно-автоматична DCS контролна система, той може-да следи параметри в реално време като чистота на кислорода, температура и налягане. Той поддържа дистанционна работа и ранно предупреждение за неизправности, намалявайки ръчната намеса, а операционният интерфейс е прост и лесен за разбиране, улеснявайки ежедневното управление.
Силна адаптивност към околната среда
Ключовите компоненти са изработени от високо{0}}качествени устойчиви-на корозия и ниски{2}}температури-материали (като неръждаема стомана 316L), а оборудването е оборудвано със система за контрол на постоянна температура и влажност за електрическия контролен шкаф. Може да работи стабилно в среди с температури, вариращи от -10 градуса до 40 градуса и относителна влажност под 85%, като се адаптира към различни регионални климатични условия.
принцип на работа
Въздушна предварителна обработка
Суровият въздух първо се филтрира през високо-ефективен въздушен филтър за отстраняване на прах и големи частици, след което се компресира до 4-6 MPa от нискошумен въздушен компресор. След охлаждане до 15-25 градуса с охладител, той влиза в адсорбер с молекулярно сито за дълбоко отстраняване на влага, въглероден диоксид и тежки въглеводороди, осигурявайки чистотата на въздуха, влизащ в последващия процес
Дълбоко охлаждане
Предварително-пречистеният въздух влиза в главния студен обменник, където обменя топлина с ниско{1}}температурния газ след дестилация и се охлажда до -170 градуса до -180 градуса. След това част от въздуха навлиза в разширителя за адиабатно разширение, като допълнително намалява температурата до -205 градуса до -210 градуса, образувайки среда с ниска температура, необходима за втечняване.
Дестилационно разделяне
Охладеният въздух влиза в много{0}}степенната прецизна дестилационна кула. Поради различните точки на кипене на компонентите във въздуха, азотът (точка на кипене -196 градуса) се изпарява и отделя от горната част на кулата, докато кислородът (точка на кипене -182 градуса) се събира в дъното на кулата. Чрез многократна дестилация и пречистване в кулата, чистотата на кислорода постепенно се подобрява, за да отговори на изискването за висока чистота.
Съхранение и изход
Течният кислород, получен от дестилацията, влиза в модул за фино пречистване за отстраняване на следи от примеси като аргон и остатъчни въглеводороди. И накрая, течният-кислород с висока чистота се съхранява във вакуумно{2}}изолиран резервоар за-ниска{3}}температура и може да бъде изведен според нуждите на потребителя за последваща употреба.
Типични сценарии за приложение
● Електронна индустрия:Използва се в производствения процес на полупроводници и интегрални схеми, като окисление на пластини, йонна имплантация и химическо отлагане на пари, за да се гарантира качеството и производителността на електронните компоненти.
● Аерокосмическо поле:Като окислител за ракетни двигатели и източник на дихателен газ за астронавти в космически капсули, осигурявайки надеждна подкрепа за аерокосмически мисии.
●Научни изследвания:Прилага се в лабораторни изследвания, като експерименти по физика при ниски-температури, научни изследвания в областта на материалите и биологично криоконсервиране, създавайки подходяща експериментална среда.
●Металургично поле (High-End):Използва се при топенето на специални сплави (като титанови сплави и суперсплави) за подобряване на чистотата и механичните свойства на сплавите.
Защо нашата инсталация за течен кислород е надеждна?
NEWTEK е първокласен-производител на инсталации за течен кислород!
Глобален мащаб и доказана надеждност
NEWTEK е газова-група от световна класа сглобални операциии над 9000 системи, инсталирани по целия свят. Той изпълни широкомащабни-проекти като проекта за разделяне на въздуха с 51 000 Nm³/h във Филипините, доказвайки способността си да предоставя стабилни,-високоефективни решения за течен кислород в региони.
Водещи технологии и енергийна ефективност
С усъвършенствани криогенни и газови технологии, той оптимизира потреблението на енергия-доказано от неговите 45 000 M³/h блок за разделяне на въздух-спестяващи енергия. Нейните инсталации за течен кислород се отличават с висока ефективност на топлообмен и ниска консумация на единица, което намалява оперативните разходи.
Стратегически партньорства и силни възможности
Като партньор на Hangzhou Oxygen Plant Group (топ предприятие за разделяне на въздуха), NEWTEK използва силните страни на съвместната научноизследователска и развойна дейност. Той също така предлага интеграция за улавяне на въглероден диоксид (CCUS), съобразявайки се с нуждите за производство на ниски-въглеродни емисии.
Пълна-поддръжка през жизнения цикъл и доверена репутация
Предоставя--крайни услуги (оферти, след-продажби, доставка на части) и спечели доверието на клиентите-напр. 10-годишен професионалист в кислородната индустрия похвали надеждното оборудване за медицинска/промишлена употреба след 5 години сътрудничество.
ЧЗВ
1. Какви фактори ще повлияят на чистотата на течния-кислород с висока чистота?
Основните влияещи фактори включват ефективността на адсорбера с молекулярно сито (влияе върху отстраняването на влага и въглероден диоксид), прецизността на дестилационната кула (влияе върху разделянето на азот и кислород) и производителността на модула за фино пречистване (влияе върху отстраняването на следи от примеси). Редовната поддръжка на тези компоненти може да осигури стабилна чистота.
2.Колко често трябва да се поддържа оборудването?
Необходима е рутинна поддръжка (като проверка на манометъра, почистване на филтъра) веднъж месечно; молекулярното сито трябва да се сменя на всеки 2-3 години; степента на вакуум на резервоара за съхранение се открива на всеки 1-2 години и цялостна поддръжка на цялата машина се извършва на всеки 5 години.
3.Може ли оборудването да регулира мощността според действителното търсене?
Да, оборудването е оборудвано с-система за контрол на променливата честота. Чрез регулиране на работните параметри на компресора и разширителя, изходът на течния кислород може да се регулира гъвкаво в диапазона от 30% -100% от номиналния капацитет, за да отговори на променящите се нужди на потребителите.
4. Какви рискове за безопасността съществуват при използването на-течен кислород с висока чистота и как да ги предотвратим?
Основните рискове за безопасността са измръзване при ниска-температура (причинено от контакт с течен кислород) и експлозия при горене (причинена от комбинацията от течен кислород и запалими материали). За да ги предотвратят, операторите трябва да носят професионална защитна екипировка, да държат зоната с оборудването далеч от запалими материали и да инсталират противопожарни-и взриво-устройства.
5. Има ли разлика в методите на транспортиране между течния-кислород с висока чистота и обикновения промишлен течен кислород?
Транспортирането на течен-кислород с висока чистота изисква използването на специални-изолирани транспортни резервоари, за да се избегне замърсяване с примеси по време на транспортиране; транспортният маршрут трябва да избягва среда с висока-температура и висока{3}}влажност, а корпусът на резервоара трябва да се провери за херметичност преди транспортиране. Обикновеният промишлен течен кислород има относително свободни изисквания за транспортиране.
Популярни тагове: завод за течен кислород с висока чистота, Китай завод за течен кислород с висока чистота, доставчици, фабрика
Изпрати запитване
Свържете се с нас
Напишете вашето съобщение
