Индустриален кислороден генератор за заваряване

Индустриалният кислороден генератор за заваряване е ключово оборудване в заваръчната индустрия. При заваръчните операции кислородът е газ, поддържащ горенето, а висококачественото, стабилно и достатъчно количество кислород има решаващо влияние върху качеството и ефективността на заваряването. Този индустриален генератор на кислород е проектиран специално за заваряване. Той може непрекъснато и стабилно да произвежда кислород на мястото на заваряване, за да отговори на непрекъснатите нужди на широкомащабното заваръчно производство. Заваръчните процеси при заваряване на стоманени конструкции, заваряване на тръбопроводи и производство на автомобили могат да осигурят надежден поток на кислород за заваръчния пистолет. Неговият процес на производство на кислород е ефективен и точен, което може да гарантира, че чистотата на кислорода отговаря на стандартите за процеса на заваряване и гарантира, че качеството на заварката е отлично и здравината е висока. В сравнение с традиционния метод за доставка на кислородни бутилки, той е по-икономичен и по-безопасен, не изисква честа смяна на кислородни бутилки, намалява рисковете от манипулиране и съхранение и предлага удобно, ефективно и висококачествено решение за доставка на кислород в областта на индустриално заваряване.

Изпрати запитване

Описание

Технически параметри

Описание на продуктите

Рентабилност:
Генерирането на кислород на място намалява разходите за транспортиране и съхранение на кислород и е по-икономично от закупуването на бутилиран кислород. Не е необходимо да разчита на външна мрежа за доставка на кислород и голямо количество бутилиран кислород, като се избягват логистични разходи по време на транспортиране, наем на бутилиран кислород и разходи за място за съхранение на бутилки.

Непрекъснато снабдяване:
Той може непрекъснато и стабилно да осигурява кислород за заваръчни работи, да гарантира непрекъснатостта на заваръчните операции и да подобрява ефективността на производството. Неговият вътрешен стабилен модул за генериране на кислород и усъвършенствана система за подаване на газ могат да гарантират, че налягането на кислорода и скоростта на потока остават стабилни по време на дългосрочно заваряване.

Контролируема чистота:
Чистотата на кислорода може да бъде прецизно контролирана, за да отговори на строгите изисквания на различните заваръчни процеси за качество на кислорода и да гарантира качество на заваряване. Чрез технология за високо прецизно отделяне и мониторинг на газа, операторите могат лесно да регулират чистотата на кислорода според специфични процеси на заваряване (като електродъгово заваряване, газово заваряване и др.).

Гаранция за безопасност:
Той намалява рисковете за безопасността по време на съхранението и манипулирането на бутилиран кислород, а самият генератор на кислород също е оборудван с пълна система за безопасност, за да се гарантира безопасна употреба. Кислородът в бутилки може да експлодира, ако се сблъска с висока температура, сблъсък и т.н. по време на съхранение, а неправилната работа по време на транспортиране също представлява опасност за безопасността.

Характеристики на продукта

Събиране и предварителна обработка на въздуха

Въздухът в околната среда се събира през входа за въздух. След събирането въздухът ще премине през серия от стъпки за предварителна обработка, включително филтриране за отстраняване на големи частици примеси като прах и косми и отстраняване на влагата чрез устройства за охлаждане и изсушаване, за да се гарантира, че въздухът, влизащ в следващите връзки, е чист и сух, избягване на повреда на оборудването за производство на кислород.

Въздушна компресия

Предварително обработеният въздух влиза в компресора. Компресорът компресира въздуха до определен диапазон на налягане, което не само създава условия за последващо отделяне на газа, но и подходящото налягане спомага за подобряване на ефективността на разделянето на газа. По време на процеса на компресия, работните параметри на компресора се контролират прецизно, за да се осигури стабилност на въздушното налягане.

Газоотделяне

Сгъстеният въздух се транспортира до адсорбционната кула, пълна с адсорбент. Адсорбентът има характеристиката на селективна адсорбция на различни газове. Той за предпочитане адсорбира примесни газове като азот и въглероден диоксид, докато кислородът е относително труден за адсорбиране. Когато налягането се промени, адсорбираният примесен газ се десорбира, като по този начин се постига отделянето на кислорода от другите газове.

Събиране и буфериране на кислород

Кислородът, отделен от адсорбционната кула, се събира в резервоара за събиране на кислород. Събирателният резервоар има определен буферен капацитет и може да съхранява определено количество кислород за кратък период от време, за да се справи с леките колебания в търсенето на кислород по време на заваряване и да осигури стабилността на подаването на кислород.

Пречистване и транспортиране на кислород

Преди кислородът да излезе от събирателния резервоар, той ще бъде пречистен и следите от примеси и адсорбиращ прах, които могат да останат, ще бъдат отстранени през фин филтър. Пречистеният кислород с висока чистота се транспортира до заваръчното оборудване по тръбопровод. По време на процеса на транспортиране са оборудвани устройство за регулиране на налягането и устройство за наблюдение на потока, за да се гарантира, че кислородът се доставя за заваръчната операция при подходящо налягане и дебит.

ЧЗВ

Каква е максималната чистота на кислорода, който този генератор на кислород може да произведе?
Нашият кислороден генератор може да произвежда кислород с чистота до [специфична стойност на чистота], което може да отговори на изискванията на повечето заваръчни процеси, включително специално заваряване на метал с високи изисквания за чистота.

Може ли да се регулира изходът на кислород от кислородния генератор?
да Мощността на кислородния генератор може да се регулира. Чрез контролните бутони на панела за управление изходът на кислород може да се регулира гъвкаво в рамките на определен диапазон според действителните нужди на вашата заваръчна операция, за да се адаптира към производствени линии за заваряване с различни размери.

Силен ли е шумът по време на работа на оборудването? Ще пречи ли на работната среда?
Нашето оборудване изцяло отчита контрола на шума по време на процеса на проектиране и производство. По време на нормална работа, генерираният шум е в обхвата на индустриалния стандарт, няма да причини явни смущения в работната среда и операторът може да работи в относително тиха среда.

Сложна ли е поддръжката на кислородния генератор? Колко често се нуждае от поддръжка?
Поддръжката на кислородния генератор е относително проста. Ежедневната поддръжка включва главно проверка на въздушния филтър, работното състояние на компресора и т.н. Обикновено се препоръчва да се извършва проста проверка на всеки [определено време] и по-цялостна поддръжка на всеки [определено време], включително смяна на адсорбента и други операции. Специфичният цикъл на поддръжка също ще бъде коригиран според честотата на използване и околната среда на оборудването.

Ако оборудването се повреди, има ли съответното следпродажбено обслужване?
Имаме пълна система за следпродажбено обслужване. Ако оборудването се повреди, можете да се свържете с нашия екип за следпродажбено обслужване по всяко време и ние ще отговорим възможно най-скоро и ще предоставим техническа поддръжка. По време на гаранционния период ние ще ремонтираме или заменим части безплатно за повреди, причинени от нечовешки фактори, и също така ще ви предоставим непрекъснати услуги за поддръжка след гаранционния период.

Популярни тагове: промишлен генератор на кислород за заваряване, Китай промишлен генератор на кислород за заваряване, доставчици, фабрика

Един чифт

Генератор на кислород за добив и обработка на злато

Следваща

Генератор на кислород за биогаз

Изпрати запитване

Свържете се с нас

Напишете вашето съобщение

Може да харесаш също